گزارش کاراموزی نیروی برش

دسته: کارآفرینی
بازدید: 34 بار
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 168 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 23

گزارش کاراموزی نیروی برش در 23 صفحه ورد قابل ویرایش

قیمت فایل فقط 3,000 تومان

گزارش کاراموزی نیروی برش در 23 صفحه ورد قابل ویرایش

نیروی برش / Trim  Force :

1- نیروی لازم برای برش خطوط بدون زاویه لبه برش ( without shear angle )

نیروی برش  P= L. t. ?                                                                             P : ( N ) :نیروی برش

طول برش  L : ( mm )

ضخامت ورق  t : ( mm )

مقاومت كششی ورق ? : ( N / mm ² )

كه برای فولاد نرم ( حالت عمومی ) : ? = 345 N / mm ²

توجه : در صورتیكه ورق از جنس فولاد با مقاومت زیاد ( high strength steel ) باشد باید نیروی برش بدست آمده را در عدد 1.5 ضرب كرد .



2- نیروی لازم برای برش خطوط با زاویه لبه برش ( shear angle )

 نیروی لازم برای برش با زاویه برش Ps= c.p                                                Ps: ( N )

 نیروی لازم برای برش بدون زاویه برش p : ( N )

( فولاد نرم = soft steel  ) c : 0.6 ~ 0.7



نیروی سوراخكاری / Pierce Force

1 – محاسبه نیروی سوراخكاری ( pierce ) برای سطوح بدون زاویه :

   نیروی سوراخكاری P : ( N )                                                  P = ? D .t . ?

قطر سوراخ D : ( mm )

ضخامت ورق t : ( mm )

مقاومت كششی ورق ? : ( N / mm ² )

برای فولاد نرم : ? = 345 N / mm ²

نیروی جانبی برش / Side Pressure On Trim Steel  

نیروی جانبی 1/3 نیروی لازم برای برش است .



N = 1/3 .P : نیروی جانبی

P= L. t. ? : نیروی برش

نیروی ورق گیر / Pad Pressure  

نیروی pad به شكل قطعه و ضخامت آن بستگی دارد ولی معمولاً این نیرو در حدود 4 – 20  درصد نیروی برش است در این حالت اگر دقت شكل مورد نظر ( trim & pie )  در حدود 10 درصد اندازه شكل برش باشد باید از حد بالائی محدوده فوق استفاده كرد .

نیروی pad بر حسب Ps : ( N )

نیروی برش بر حسب P : ( N )

طول برش بر حسب L : ( mm )

ضخامت ورق بر حسب t : ( mm )

نیروی برش  P= L. t. ?=2725x2x345=1879560 N                                                                             P : ( N ) :نیروی برش

طول برش  L :2725 ( mm )

ضخامت ورق  t :2 ( mm )

مقاومت كششی ورق ? :345 ( N / mm ² )

نیروی برش بر حسب P : 1879560( N )

طول برش بر حسب L : 2725( mm )

ضخامت ورق بر حسب t :2 ( mm )

با توجه به جدول معرفی شده نیروی ورقگیر محاسبه میشود.

P : 1879560x0.8=150364( N )=15 ton

با توجه به مقدار نیروی ورقگیر باید تعداد و نوع فنر انتخاب و در مكان مناسب در قالب جایگذاری شود.

به همین ترتیب نیروی برش و نیروی ورقگیر و به تبع آن نیروی فنر مورد نیاز جهت انجام عملیات مورد نظر برای كلیه مراحل كاری قالب محاسبه میشود.

نكاتی در مورد فنر :

-  در Plane view  ، محدوده قرارگیری فنرها را نشان دهید . بهتر است بجای نشان دادن قطر فنر ( spring )  قطر spring pocket  نشان داده شود .



-  سعی كنید فنر در لحظه تماس pad  با ورق به اندازه 10% طول آزاد خود فشرده باشد .

-   قطر pocket  spring باید به اندازه spring  Dia + 1.5 mm  در نظر گرفته شود .

-   اگر pad  به اندازه كافی ضخیم است ، برای نصب آسان فنرهای upper pad  قسمتی از pocket  spring را در Lower  و قسمتی را در upper  طراحی كنید .

-  حداقل یك سوراخ 15 mm  در casting  ( بلوك ریختگی ) بالای pocket  spring طراحی كنید .

-          لبه تمامی pocket  spring های عمیق تر از 10 mm  را پخ ( chamfer  ) بزنید.

-  بطور كلی فنرها بایستی بطور صحیح و به اندازه كافی هدایت ( guide  ) شوند تا از پیچیدگی و انحراف فنر جلوگیری شود.

-   3/2 از طول فنر در حالت بسته باید بوسیله pocket  spring پوشیده شود .



-  در صورت قرار گرفتن 3/2 از طول فنر در داخل pocket ها ، برای جلوگیری از كمانش فنر باید یك guide pin  در داخل فنر قرار داد .



Urethane  :- Urethane نباید بیش از 30 % طول اولیه آن فشرده شود .

- طول Urethane نباید بیش از دو برابر قطر آن باشد . L ? 2 x d    ( پیش از فشردگی )

-  اگر برای افزایش طول كورس از اورتانها به صورت دو یا سه طبقه استفاده می كنید ، باید مابین آنها یك واشر جدا كننده بكار ببرید .

-  همچنین در محل تماس اورتان با قالب باید سكوی ( نشیمنگاه ) مناسب به صورت casting  در نظر گرفته شود .





- بلوك هائی كه در قسمتهای وسط قالب بدون داشتن Back  up  نصب گردند و دارای پاشنه نباشند و پیچ و پین ها روی سطح خود پانچ قرار بگیرند بایستی شكل اولیه بلوك در روی plan  با خط imaginary كشیده شود . برای كشیدن شكل اولیه از بزرگترین طول بلوك و یا از هر طرف 10 mm جدا كنید و سپس طول و عرض و ارتفاع بلوك اولیه را مشخص كنید و صافی سطوح را مطابق شكل رسم كنید .

- موقعیت پیچ و پین ها را نسبت به خطوط imaginary داده شود .

- موقعیت دیواره ها فرضی (imaginary ) نسبت به مركز قالب داده شود .

- در مورد بلوك هائی كه پاشنه دار هستند ، حدود پاشنه ها تا مركز قالب داده می شود و موقعیت پیچ و پین نسبت به خطوط پاشنه داده می شود ، ابعاد نیز مطابق شكل نمایش داده می شود .

- در مورد قطعات insert ، موقعیت پیچ و پین نسبت به سطحی كه قطعه داخل آن قرار می گیرد (Back  up ) داده می شود .

- در مورد sectional های ریخته گری فولادی و چدنی حدود  sectionalتا مركز قالب داده شود .

- پیچ و پین ها در sectional نسبت به دیواره sectional داده شود .

- در مورد بلوكی كه یك دیواره عمود بر خط برش دارد باید زاویه ? مطابق شكل مشخص شود .

- یك layout  steel  نیز جداگانه ترسیم نمائید .

- ارتفاع base  ( نشیمن گاه ) ، sectional و block را در plan , view  مشخص نمائید .

قیمت فایل فقط 3,000 تومان

برچسب ها : گزارش کاراموزی نیروی برش , کاراموزی نیروی برش , کارورزی نیروی برش , دانلود گزارش کارآموزی نیروی برش , نیروی برش , نیرو , برش